半个月后，陶瓷膜样品到货，测试结果令人振奋：氢气纯度提升到99.9%，压缩能耗下降35%，而且在高温下运行稳定。李工激动地向周阳汇报：“周董，成功了！用陶瓷膜的话，工业化生产的成本能比传统工艺低15%！”
周阳看着测试报告，脸上露出笑容：“好！李工，你们团队辛苦了，这个突破能让我们的氢基钢材在市场上更有竞争力。子轩，让生产部开始设计工业化生产线，争取年底前动工。”
员工技能大赛与人才梯队建设
七月，轧钢厂举办了第一届员工技能大赛，涵盖焊接、轧钢、智能设备操作等八个项目。周阳、周子轩和囡囡坐在评委席上，看着选手们各显神通。
在智能设备操作区，年轻员工小林正在用vr设备模拟调整轧机参数，动作又快又准。旁边的老工人王师傅看得直点头：“这小子比我当年强多了，我们那时候全靠手感，现在用数据说话，精准多了。”
囡囡笑着说：“王师傅，您的经验也很宝贵，小林刚才调的参数，还是参考了您总结的‘轧制口诀’呢。”
王师傅乐道：“那是，老经验加新技术，才是真本事。”
焊接比赛区，尼日利亚钢厂的当地员工阿明正在参加比赛，他的鱼鳞焊已经有模有样。赵工在一旁介绍：“这是王师傅带出来的徒弟，进步特别快，这次特意从尼日利亚回来参赛。”
周阳看着焊缝，点头道：“焊得不错，有我们轧钢厂的样子。子轩，赛后把优秀选手组织起来，成立‘技能大师工作室’，让他们带徒弟，把技术传下去。”
周子轩答道：“已经安排了，还会给工作室拨专项经费，支持他们搞技术革新。对了，大赛前三名还能获得去德国钢铁企业交流学习的机会。”
员工们听到这话，欢呼声一片。小林激动地说：“真能去德国？我一定要好好学习他们的精密轧制技术！”
大赛结束后，周阳在颁奖仪式上说：“技术不分新旧，人才不分先后。轧钢厂的未来，靠的就是一代又一代技术过硬、勇于创新的工人。希望大家以获奖选手为榜样，勤学苦练，让我们的钢材越轧越精！”
绿色工厂认证与碳足迹管理
环保部的孙部长拿着一份报告走进会议室：“周董，周总，囡囡，我们申请的国家绿色工厂认证通过了！这是证书。”
周阳接过证书，欣慰道：“太好了！这是对我们绿色生产的肯定。孙部长，碳足迹管理系统建得怎么样了？”
孙部长翻开报告：“已经建成了，能追溯每一批钢材从采矿到出厂的碳排放数据。我们还和上海环境能源交易所对接了，下个月就能开通碳交易账户，以后多余的碳排放配额可以挂牌交易。”
囡囡补充道：“我算了下，按照现在的减排速度，明年我们的碳排放强度能比行业标准低20%，光碳交易就能增收几百万。”
周子轩说道：“不仅要自己减排，还要带动产业链上下游一起减。我已经和我们的主要供应商开会了，要求他们也建立碳足迹管理体系，达不到标准的明年就取消合作资格。”
周阳点头道：“对，绿色发展不能单打独斗。孙部长，把我们的减排经验整理成手册，发给供应商参考，再组织几场培训，帮他们提升环保水平。”
孙部长应道：“好的，下周二就组织第一期培训，邀请了环保部的专家来讲课，已经有30家供应商报名了。”
八月的一天，国家工信部的调研组来厂里考察，看到污水处理站的出水清澈见底，养鱼池里的锦鲤游得正欢；固废车间里，钢渣被制成了漂亮的花盆和步道砖。
调研组组长感慨道：“没想到钢铁厂能这么干净，你们的绿色转型走在了行业前列，值得推广！”